2024年9月7日，由质量与标准化学院工业工程专业教师团队精心打造的《精益实践训练营》特色课程在求是南楼306正式开营。此课程是综合性大型体验式生产沙盘模拟演练课程，以理论知识讲解与模拟实际生产相结合的培训方式，系统学习工业工程、MRP生产和精益生产的理论和方法。该课程属于工业工程专业的集中实践环节，课程总时长为2周。通过这两周的学习和实践体验，学员们深刻体会到了生产过程中各种浪费和推动式生产的缺陷，体验了工业工程、精益生产的改善威力，增强了改善欲望，提升了改善技能，培养了改善思维。

训练营分为4大阶段进行：在试生产阶段，主要熟悉工艺与流程；在批量生产阶段，体验批量生产浪费；在改善生产阶段，IE技能实践与应用；在精益生产阶段，体验精益理论的应用。过程中参加训练营的学生们热情高涨、积极讨论，不断优化作业方法、作业流程，探索设计工装模具。

第一阶段是理论讲解和试生产，先学习精益生产的理论知识，考虑到许多质量班的同学对精益生产还不够了解，马志斌老师从起源到应用给大家系统全面地介绍了精益思想。上完课后大家就开始试生产，感受生产要求的工艺和流程，熟悉整个生产过程。

第二阶段是进行大组的批量生产，生产过程中遇到很多问题，比如搬运浪费、等待浪费等等，同学们认真观察和记录。

第三阶段是让同学们分组进行改善方案的设计，同学们积极思考和讨论，经过系统的分析，提出大量的改善建议，如布局的改善、人员安排的改善、工艺流程的改善、工装的改善等等，并不断进行实施验证。最后安排了改善后的批量生产，把大家的改善点运用到生产中，与第一次的批量生产形成了强烈对比，大家充分感受到了改善的魅力。

第四阶段是团队建设和精益生产，进行分组生产的准备阶段，同学们一起玩了传气球的团队游戏增强团队意识及合作精神，之后组建了各自的公司，包括设计公司领导人使命、公司愿景等。再是按组进行了精益生产。按照老师们精心设计的精益方式进行生产，FIFO、物料超市、拉动式生产、定置定位等大量的精益元素的应用，使得与前一阶段生产的结果对比，精益生产非常明显地改善了生产过程，效益也提高不少，使大家充分感受到了精益的作用。

通过这次活动，同学们不仅体验了精益生产，也增强了改善意识，更让同学们感受到了团结的力量和协作的重要。本次的精益实践训练营就此圆满结束。